解決應力問題，需要調節哪些注塑成型工藝參數?

解決應力問題，需要調節哪些注塑成型工藝參數?

• 解決應力問題，需要調節哪些注塑成型工藝參數?
•   在塑料制品的成型過程中，凡能減小制品中聚合物分子取向的成型因素都可能降低取向應力;但凡能使制品中聚合物均勻冷卻的工藝條件都能降低冷卻內應力;凡有助于塑料制品脫模的加工方法都有利于降低脫模內應力。
•   對內應力影響較大的加工條件主要有如下幾種：
•   ①料筒溫度
•   較高的料筒溫度有利于取向應力的降低，這是因為在較高的料筒溫度，熔體塑化均勻，粘度降落，流動性增加，在熔體充斥型腔過程中，分子取向作用小，因而取向應力較小。
•   而在較低料筒溫度下，熔體粘度較高，充模過程中分子取向較多，冷卻定型后殘余內應力則較大。但是，料筒溫度太高也不好，太高容易造成冷卻不充足，脫模時易造成變形，固然取向應力減小，但冷卻應力和脫模應力反而增大。
•   ②模具溫度
•   模具溫度的高下對取向內應力和冷卻內應力的影響都很大。一方面，模具溫度過低，會造成冷卻加快，易使冷卻不均勻而引起收縮上的較大差異，從而增大冷卻內應力;
•   另一方面，模具溫度過低，熔體進入模其后，溫度降低加快，熔體粘度增加迅速，造成在高粘度下充模，形成取向應力的程度明顯加大。
•   模溫對塑料結晶影響很大，模溫越高，越有利于晶粒堆砌嚴密，晶體內部的缺點減小或消除，從而減少內應力。
•   另外，對于不同厚度塑料制品，其模溫請求不同。對于厚壁制品其模溫要適當高一些。
•   ③注射壓力
•   注射壓力高，熔體充模進程中所受剪切作使勁大，產生取向應力的機遇也較大。因而，為了降低取向應力和打消脫模應力，應適當降低打針壓力。.
•   ④保壓壓力
•   保壓壓力對塑料制品內應力的影響大于注射壓力的影響。在保壓階段，跟著熔體溫度的降低，熔體粘度敏捷增加，此時若施以高壓，必定導致分子鏈的逼迫取向，從而形成更大的取向應力。
•   ⑤注射速度
•   注射速度越快，越容易造成分子鏈的取向程度增加，從而引起更大的取向應力。但注射速渡過低，塑料熔體進入模腔后，可能先后分層而形成熔化痕，產生應力集中線，易產生應力開裂。
•   所以注射速度以適中為宜。最好采用變速注射，在速度逐步減小下停止充模。
•   ⑥保壓時間
•   保壓時間越長，會增大塑料熔體的剪切作用，從而產生更大的彈性形變，凍結更多的取向應力。所以，取向應力隨保壓時間延長和補料量增長而明顯增大。
•   ⑦開模殘余壓力
•   應適當調劑注射壓力和保壓時間，使開模時模內的殘余壓力瀕臨于大氣壓力，從而避免產生更大的脫模內應力。

• 2023-08-18
• 永勝動態

塑料模具相關新聞

注塑加工時如何提高PP產品透明性?

• 2023-08-18 08:08:07

  注塑加工時如何提高PP產品透明性?  1、基體樹脂樹脂本身  基體樹脂樹脂本身的透明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性…

查看塑料模具更多

---

注塑模具的保溫方法有哪些?

• 2023-08-18 08:08:07

  注塑模具的保溫方法有哪些?  模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態，足以在型腔…

查看塑料模具更多

---

2023年注塑模具行業技術介紹

• 2023-08-18 08:08:07

注塑模具技術介紹：在生產產品過程中，注塑成型被廣泛用于一種有效且可持續的生產方法。在這一過程中，塑料或其他材料被加熱并通過一個閉合模具成型為所需形狀的制品。注塑模具設計原理：在注塑模具設計過程中，設計人…

查看塑料模具更多

---

2023年6月份注塑模具技術的新發展

• 2023-08-18 08:08:07

注塑模具技術的新發展隨著現代科技的不斷發展，注塑模具技術也在不斷進步。本文將介紹注塑模具的基本概念、設計原則、設計流程、制造技巧、現狀以及發展趨勢，從而幫助讀者更好地了解這一領域的發展情況。一、注塑模具…

查看塑料模具更多

---